电导率检测仪是用于测量溶液导电能力的仪器，广泛应用于水质监测、化工、制药等领域。其使用方法通常包括准备、校准、测量和维护等步骤，以下是详细操作指南：
一、使用前的准备工作
1. 仪器与配件检查
确认仪器外观无损坏，显示屏、按键功能正常。
检查电极（通常为电导电极）是否清洁，无裂痕、污垢或腐蚀痕迹，电极连接线接触良好。
准备所需的标准溶液（如 1413μS/cm 的氯化钾标准液）、蒸馏水（或去离子水）、烧杯、擦拭布（如无尘纸）。
2. 环境与溶液要求
环境温度：多数仪器适用于 5~40℃，需避免强光、振动或电磁干扰。
溶液温度：测量前确保溶液温度稳定（可恒温至 25℃以消除温度影响），避免温度剧烈变化。
样品处理：若样品含悬浮物、胶体或腐蚀性物质，需过滤或稀释（按说明书要求），防止污染电极。
二、校准步骤（关键环节）
1. 选择校准模式
开机后进入 “校准” 菜单，根据标准液浓度选择对应校准点（如 100μS/cm、1413μS/cm 等）。
2. 电极清洗与校准
清洗电极：用蒸馏水冲洗电极头部，用无尘纸轻拭吸干（避免摩擦电极表面，防止镀层磨损）。
浸入标准液：将电极完全浸入标准液中，轻轻晃动烧杯以排除气泡，确保电极与溶液充分接触。
开始校准：按 “校准” 键，仪器自动读取数据并显示电导率值，待数值稳定后（通常几秒至一分钟），仪器提示 “校准完成”。
验证校准：用另一浓度的标准液（如 342μS/cm）验证，误差应≤±2%，否则需重新校准。
三、测量操作流程
1. 样品测量
清洗电极：用待测样品溶液冲洗电极 2~3 次（避免残留蒸馏水稀释样品）。
浸入样品：将电极插入样品溶液中，深度以覆盖电极感应面为宜（通常距液面 5cm 以下），静置 10~20 秒至读数稳定。
读取数据：显示屏显示的数值即为样品电导率，若需温度补偿（多数仪器自动补偿至 25℃），需确认补偿功能已开启。
2. 特殊情况处理
高量程样品：若读数超过仪器量程，需稀释样品（用蒸馏水按比例稀释，结果乘以稀释倍数）。
低电导率样品（如纯水）：需使用专用低电导电极，并确保容器洁净（避免污染）。
四、温度补偿与校准要点
1. 温度补偿原理
溶液电导率随温度变化（通常温度每升高 1℃，电导率增加约 2%），仪器通过内置温度传感器或手动输入温度值进行补偿，使结果统一至 25℃标准温度。
2. 校准频率
日常使用：每天开机后校准一次。
高精度要求：每次测量前校准。
更换电极 / 长时间未使用：需重新校准。
五、数据记录与仪器维护
1. 数据处理
记录测量值、温度、样品名称及测量时间，若需溯源，需同步记录校准标准液批号、仪器编号等。
2. 电极维护
日常清洗：测量后用蒸馏水冲洗电极，吸干后存放于干燥处（避免长期浸泡在水中）。
污染处理：
有机物污染：用乙醇或丙酮擦拭电极。
无机盐结晶：用稀硝酸（5%）浸泡 5 分钟，再用蒸馏水冲洗。
油脂污染：用中性洗涤剂清洗，再用蒸馏水冲洗。
长期存放：电极需干燥存放，若为镀铂黑电极，避免擦拭铂黑层（防止活性降低）。
3. 仪器保养
定期检查仪器接地是否良好，避免潮湿环境存放。
若仪器出现读数不稳定、误差偏大，需检查电极是否损坏、校准是否过期，或联系厂家维修。
六、注意事项
禁止干烧：电极未浸入溶液时，避免开机测量（可能损坏电极）。
避免强腐蚀性溶液：如浓酸、浓碱或含氟化物的溶液，需选用特殊材质电极（如钛合金电极）。
搅拌影响：测量时避免剧烈搅拌（防止产生气泡），但可轻微晃动烧杯以确保均匀。
量程选择：根据样品电导率范围选择合适量程（如低量程 0~200μS/cm，高量程 0~200mS/cm），避免超量程测量。
七、常见故障与解决方法
故障现象 可能原因 解决方法
读数不稳定 电极污染、溶液中有气泡 清洗电极、静置溶液排除气泡
校准失败 标准液过期、电极损坏 更换标准液、检查电极或更换
显示 “ERROR” 电路故障、参数设置错误 重启仪器、检查设置或联系维修
温度补偿异常 温度传感器故障 校准温度传感器或更换仪器
正确使用电导率检测仪需严格遵循校准流程，注重电极维护和样品处理，以确保数据的准确性和可靠性。若涉及高精度测量（如制药用水、电子级纯水），需定期通过计量机构检定仪器。
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