混凝土透气系数测定仪的精度核心受样品状态、仪器密封与压力控制、测试环境三类因素影响，其中密封效果和样品均匀性是最核心的影响项。
1.样品自身状态：精度的基础前提
样品尺寸与平整度：试块需符合标准尺寸（如Φ100mm×50mm），上下表面不平整会导致密封间隙，直接引入漏气误差。
样品均匀性与缺陷：混凝土内部蜂窝、裂缝、孔隙分布不均，会使气体渗透路径紊乱，同一批次样品测试结果波动大。
样品含水率：试块未干燥至恒重（含水率过高），内部水分会堵塞孔隙，降低气体渗透速率，导致透气系数测量值偏小。
养护龄期：未养护至规定龄期（通常28天）的混凝土，强度和孔隙结构未稳定，会影响渗透数据的重复性。
2.仪器自身性能：精度的核心保障
密封性能：样品与仪器腔体、气管接口、阀门等处的密封不严，是最大误差来源，会导致气体泄漏，使测量的渗透流量偏大。
压力控制精度：仪器设定压力的稳定性、压力传感器的准确度，直接影响ΔP（压力差）的测量精度，进而影响透气系数计算结果。
流量测量精度：气体流量计的分辨率和线性度，决定了Q（气体流量）数据的准确性，低精度流量计会放大计算误差。
仪器校准状态：压力传感器、流量计长期未校准，会出现零点漂移，导致数据偏离真实值。
3.测试环境与操作：精度的重要补充
环境温湿度：温度变化会影响气体粘度和密度，湿度超标可能导致样品吸潮，建议测试环境控制在20±5℃、湿度≤65%。
操作规范性：未按要求涂抹密封胶、试块固定不牢固、压力稳定时间不足就记录数据，都会引入人为误差。
气源纯度与干燥度：气源含杂质或水分，会污染仪器内部管路，同时影响气体渗透特性，需使用干燥洁净的空气或氮气。
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